單晶刀具是目前超精密加工領域的主要切削刀具，其切削刀具一般質(zhì)量大于0.1g，最小徑長不小于2mm，可實現(xiàn)鏡面加工，可以加工出極高的工件精度和極低的表面粗糙度，切削出來的效果非常光亮，是公認的、理想的超精密加工刀具。 單晶刀具有天然和人造兩種，天然單晶金剛石數(shù)量少，價格昂貴，主要用于高精密的光學領域等。

• 單晶刀具類別

根據(jù)不同工況所采用的設備(數(shù)控機床、CNC加工中心等)、切削工藝的不同，單晶刀具可根據(jù)需要焊接在不同的刀體上，制作成不同的切削刀具，常用的單晶刀具種類有：天然鉆石刀片(單晶刀粒)、單晶金剛石車刀、單晶銑刀、單晶倒角刀、天然鉆石高光刀、單晶球銑刀等。

• 單晶刀具的性能優(yōu)勢：

1. 單晶金剛石刀具具有極高的硬度（10000HV）,極低的摩擦系數(shù)，從而獲得良好的耐磨性；極低的摩擦系數(shù)，同時可以減小加工時的形變，并減小切削力；
2. 單晶金剛石刀具的切削刃可以磨得非常鋒利，切削時不宜粘刀和產(chǎn)生積屑瘤，可進行超薄切削和超精密加工；
3. 刃口在1000倍顯微鏡下觀察無缺陷，加工有色金屬時表面粗糙度可達Rz0.1～0.05μm， 被加工工件的形狀精度控制50nm以下；
4. 永恒精密刀具精選優(yōu)質(zhì)好材，科學加工。使得刀具一致性好，使用壽命可以達到硬質(zhì)合金刀具的100倍，甚至幾百倍。